天然甜葡萄酒傳統生產工藝多依靠高劑量二氧化硫終止酒精發酵，以此抑制酵母活性、保障酒體微生物穩定性，但高含量二氧化硫易引發部分人群過敏，也會在一定程度上影響葡萄酒天然風味表達，行業亟需綠色、低硫的發酵終止替代技術。

中鏈脂肪酸（辛酸、癸酸）可天然抑制酵母生長與發酵活性，是理想的二氧化硫替代物，國際葡萄與葡萄酒組織（OIV）也已認可該工藝方向。辛酸、癸酸及其復配體系能夠有效中斷酒精發酵，大幅降低二氧化硫使用量，但不同酸類、添加劑量以及發酵酵母菌株，會改變葡萄酒揮發性香氣組分，進而影響酒體風味品質。傳統人工感官品評主觀性強、重復性差，常規色譜檢測流程繁瑣、檢測效率低，難以實現大批量樣品快速甄別與風味差異量化分析。

氣相色譜電子鼻結合快速氣相色譜與嗅覺識別技術，可模擬人體嗅覺系統，捕捉酒體中復雜揮發性有機物的特征指紋，快速區分不同工藝樣品、解析香氣組分變化規律，成為甜葡萄酒發酵工藝優化、風味品質管控的核心技術手段。

電子鼻核心應用場景（基于辛酸 / 癸酸終止發酵生產甜葡萄酒工藝）

本次應用依托雙柱氣相色譜電子鼻，針對羅馬尼亞塔馬約阿薩芳香型甜葡萄酒開展全流程檢測分析，儀器搭載兩根不同極性色譜柱（非極性 DB5、中低極性 DB1701），搭配火焰離子化檢測器（FID）與 Tenax 捕集器，兼具高分離度、高靈敏度與快速檢測能力，單組樣品色譜采集時長僅 46 秒，適配實驗室研發與生產質控雙重場景。

電子鼻解決方案綜合優勢

結合酒類研發、中試、工業化生產全流程需求，圍繞設備、技術、服務、落地四大維度打造一體化解決方案，突破單一儀器使用局限，適配葡萄酒企業、釀酒研究院、質檢機構等不同用戶場景，優勢如下：

• 硬件組合靈活，適配多場景檢測：整套方案以雙柱氣相色譜電子鼻為核心，搭配頂空進樣系統、樣品前處理輔助設備、恒溫靜置裝置，無需復雜樣品衍生、萃取操作，酒液僅需簡單分裝即可上機檢測，實現非破壞性快速檢測。雙柱差異化極性設計結合 FID 檢測器與捕集阱，大幅提升低濃度揮發性物質的識別能力，既能區分相似度的風味樣品，也可精準定量微量香氣組分，兼顧科研級精度與生產線高通量檢測需求。

• 參數模塊化預設，上手門檻低：針對葡萄酒檢測場景預設成熟方法包，包含柱溫程序、載氣參數、進樣條件等標準化參數，操作人員無需精通氣相色譜原理，簡單培訓后即可獨立操作；同時支持參數自定義，滿足新型工藝、特殊風味酒樣的探索性檢測。

• 定制化方法開發：根據用戶葡萄品種、目標風味、發酵工藝（酸類選型、劑量梯度、酵母菌株），一對一開發專屬檢測方法、香氣指紋庫與數據分析模型。針對低硫發酵、脂肪酸終止發酵等特色工藝，優化組分分離條件，重點強化特征酯類、萜烯類物質的檢測靈敏度。

• 多維數據分析賦能工藝優化：配套專業數據分析軟件，集成 PCA、DFA、方差分析、線性擬合等多元統計工具，自動完成峰識別、積分、數據比對、圖譜歸類，輸出可視化報告。不僅提供原始檢測數據，還可解析組分變化規律、工藝相關性、風味影響機制，將檢測數據轉化為工藝優化方向，真正實現 “檢測 - 分析 - 優化" 閉環。

• 工藝合規性輔助把控：結合 OIV 葡萄酒相關標準，同步監測二氧化硫殘留、發酵副產物等指標，確保辛酸、癸酸終止發酵工藝符合行業規范，助力企業合規推進低硫工藝升級。

東南科儀全周期一站式服務體系，保障系統穩定運行

• 全程落地服務：提供上門安裝調試、儀器校準、現場實操培訓、數據分析培訓等一站式落地服務，覆蓋從實驗室搭建、設備啟用到人員操作的全環節。針對批量檢測場景，協助制定標準化作業流程（SOP），保障不同操作人員、不同時間段檢測數據的一致性。

• 維保與應急保障：建立標準 + 定制化雙重維保體系，定期開展儀器巡檢、色譜柱維護、傳感器校準，預防漂移、故障等問題；配備專業技術團隊，提供快速應急響應服務，針對生產線上突發檢測故障、數據異常及時排查修復，避免耽誤生產進度。同時可按需提供 CNAS 校準、3Q 驗證等增值服務，滿足第三方實驗室、生產企業的資質要求。

• 長期技術迭代支持：持續跟進行業新工藝、新檢測需求，免費升級軟件算法與數據庫；針對用戶后續工業化放大試驗、感官聯合分析、新品研發等需求，提供長期技術咨詢與方案優化支持，伴隨項目全生命周期發展。

電子鼻憑借快速、客觀、精準、高通量的優勢，適配辛酸、癸酸終止發酵生產低硫甜葡萄酒的工藝研發與品質管控需求，可有效解析不同酸類、劑量、酵母對酒體揮發性香氣的影響，助力企業篩選工藝參數，在降低二氧化硫用量的同時，保留葡萄酒天然風味。

配套的整體解決方案打破了單一儀器的使用局限，依托靈活的硬件配置、專業的技術開發、服務體系，可無縫對接實驗室研發、中試放大、工業化生產等各個環節。后續可結合感官評價小組開展聯合試驗，進一步風味預測模型，推動該綠色發酵終止工藝在葡萄酒行業規模化落地，助力酒類行業向低硫、天然、風味標準化方向升級。